Proces sušenia dyhy možno rozdeliť do troch etáp: ① fáza ohrevu; ② fáza sušenia s konštantnou{0}}rýchlosťou; a ③ klesajúcu-rýchlosť sušenia.
Na základe tohto princípu môže byť sušička navrhnutá ako dvoj{0}}dielna jednotka-predná časť a zadná časť. Ventilátory v prednej sušiacej komore sú poháňané motormi s vyššou-kapacitou, zatiaľ čo ventilátory v zadnej časti využívajú relatívne nižší výkon. Otvorená časť je začlenená do stredu procesu sušenia a chladiaca časť je pridaná na koniec. Axiálne-ventilátory nasávajú chladný vzduch do chladiacej komory, kde je potom rovnomerne nasmerovaný na dyhy cez dýzy v pretlakovej komore; to účinne uvoľňuje vnútorné napätie v doskách a minimalizuje deformácie.
Aby sa zabezpečilo účinné odvádzanie vlhkosti zo zariadenia, mali by byť v prednej aj zadnej časti sušičky nainštalované{0}}nastaviteľné zariadenia na odvod vlhkosti. Keďže voľná voda tvorí podstatnú časť vlhkosti v dyhe-a pri vyparovaní vytvára veľké množstvo pary-, výfukové otvory v zodpovedajúcej časti môžu byť otvorené širšie. Naopak, keďže odparovaním viazanej vody vzniká relatívne menší objem pary, môžu byť výfukové otvory v tejto sekcii nastavené na užší otvor.
Kľúčom k zlepšeniu kvality sušenia je zlepšenie vedenia prúdu horúceho vzduchu-, čím sa zabezpečí, že bude pôsobiť na dyhy rovnomerne a vysokou rýchlosťou-. Vzhľadom na to, že dyhy rôznych druhov dreva a hrúbky vykazujú rôzne stupne zmrštenia počas sušenia a že cieľový konečný obsah vlhkosti sa mení v závislosti od špecifických požiadaviek, rýchlosť podávania dyhy musí byť navrhnutá tak, aby bola nastaviteľná na viacerých úrovniach.
Základné komponenty v sušiacej komore,-ako sú výmenníky tepla a pretlakové komory,-aj vyžadujú vedecký dizajn. Výmenníky tepla s elipsovitými-obdĺžnikovými lamelami ponúkajú vysokú tepelnú účinnosť a boli široko používané výrobcami v celom odvetví sušičiek. Pretlakové komory musia byť navrhnuté s premenlivým prierezom; konkrétne, plocha prierezu škatule by sa mala postupne zmenšovať od bodu, do ktorého vstupuje prúd horúceho vzduchu. Táto konštrukcia zaisťuje, že rýchlosť prúdu horúceho vzduchu vychádzajúceho z každej jednotlivej trysky zostáva konzistentná v celom systéme; okrem toho použitie rozšírených (zvonovitých{8}}) trysiek slúži na ďalšie zlepšenie vedenia a smerovania prúdu vzduchu.